Промислове виробництво деталей та будівельних металоконструкцій сьогодні вимагає максимальної точності, швидкості виконання замовлень та раціонального використання сировини. Класичні методи механічного пиляння чи гільйотинного рубання поступово відходять у минуле, поступаючись місцем високотехнологічному обладнанню з числовим програмним керуванням. Лазерна різка металу та труб на ЧПУ дозволяє створювати елементи будь-якої складності з мінімальною кількістю відходів та ідеально гладким контуром зрізу.
Технологічні переваги автоматизованого розкрою листового матеріалу
Головна цінність використання оптичних волоконних лазерів полягає у можливості створення найскладніших геометричних форм. Виробничі цехи компанії «Лона» успішно реалізують проєкти завдяки таким факторам.
1. Висока швидкість пропалювання вуглецевих, нержавіючих сталей, а також кольорових металів та сплавів.
2. Мінімальна ширина резу, яка дозволяє максимально щільно розкладати деталі на одному великому листі.
3. Повна відсутність механічного контакту з матеріалом, завдяки чому на поверхні не залишається пошкоджень.
Лазерна різка металу на ЧПУ верстатах забезпечує такий рівень чистоти країв, який практично не потребує подальшої додаткової зачистки або фрезерування.
Особливості обробки профільного прокату та трубних заготовок
Робота з круглими, квадратними чи прямокутними профілями вимагає застосування спеціальних поворотних механізмів. Звичайна механічна свердловка чи торцювання забирають багато часу та часто призводять до відхилень від заданих креслень. Лазерна різка труб на ЧПУ верстатах дає змогу не лише рівно обрізати торець під потрібним кутом, а й миттєво створювати складні технологічні отвори, пази чи фігурні з'єднання типу «шип-паз».
Автоматизація цього процесу відкриває нові можливості для інженерів:
- формування ідеальних монтажних вузлів для швидкого беззварного збирання каркасів;
- нанесення точної перфорації на меблеві труби чи елементи торговельного обладнання;
- виготовлення складних деталей для машинобудування без використання традиційних верстатів.
Точність позиціонування під час обертання заготовки виключає ризик зсуву отворів по довжині виробу. Компанія «Лона» володіє власним сучасним парком волоконних лазерних комплексів, які дозволяють працювати з різними товщинами та типами металопрокату.