Удаление отработанного и поступление свежего воздуха в здание происходит по вентиляционным каналам. Основа системы – воздуховод, магистральная сеть, по которой происходит движение потоков в разных направлениях. По строению напоминает трубопровод, элементы задают направление течения воздуха, объединяют или разъединяют массы на пути.
Элементы магистрали должны отвечать ряду требований по пропускной способности, уровню герметичности, аэродинамического шума, теплоизоляции. Элементы выпускают круглой и прямоугольной формы. Круглые просты в изготовлении, что положительно сказывается на стоимости, прямоугольные занимают меньше полезной площади, легко адаптируются под геометрию объекта.
Воздуховоды для систем вентиляции – материалы и применение
Воздуховод для вытяжки изготавливают из пластика, алюминия и стали. Каждый материал имеет свои особенности и ограничения при использовании. Для пластика характерно:
-
небольшой вес;
-
элементы дают возможность создать конструкцию разной геометрии;
-
низкое сопротивление воздуху обеспечивает перемещение потоков без преград и отсутствие шума во время работы;
-
устойчивость к влаге, при использовании в санузлах и других помещениях с повышенной влажностью;
-
на стенках не скапливаются жировые отложения и копоть — устанавливается на кухнях.
Материал чувствительный к перепадам температуры, не переносит сильное нагревание.
Из алюминия производят гибкие гофрированные конструкции с круглым сечением. На металл наносится слой антикоррозийной защиты. Гофрированные стенки тонкие, растягиваются и принимают нужную форму. Устойчивы к изменениям температуры, но плохо переносят механические нагрузки. Гофрированная поверхность создает высокое аэродинамическое сопротивление, шум во время работы, способствует потере давления.
Из стали производят вентиляционные воздуховоды квадратного и прямоугольного сечения. Используют нержавеющую сталь или материал с антикоррозионным покрытием. Металл выдерживает перепады температуры, на поверхности не накапливаются копоть и жир, потоки проходят по трубам без задержек. Большой вес предъявляет требования к крепежам, монтажным работам и герметизации соединений.
Стальные элементы используют при создании новых вентиляционных магистралей, прокладке высокопроизводительных магистралей, например, на профессиональных кухнях. Алюминиевые гнущиеся трубы применяют для подключения к существующим коммуникациям. Пластик используют для подключения к существующим и создания новых трас.
Показатели жесткости воздуховодов системы вентиляции
Для прокладывания новых трасс и подключения к существующим используют гибкие, полужесткие и жесткие элементы. Жесткие устойчивы к механическим нагрузкам, монтируются на участках, где важна прочность и несущая способность, высокие аэродинамические показатели. Применяют на производственных площадках, профессиональных кухнях. В длинных трассах с множественными разветвлениями.
Гибкие изготавливают из алюминиевой фольги, для каркаса используется стальная проволока. Материал легкий, простой в монтаже: сгибается под нужным углом и легко возвращается в исходное состояние. Рифленая поверхность уменьшает скорость прохождение потоков и усиливает шум. Полужесткие каналы сочетают прочность и эластичность. Изготавливаются из металла и пластика. Гофрированная поверхность растягивается для удобного монтажа, но не способна возвращать изначальную форму. Купить воздуховод для вытяжки гибкого и полужесткого типа можно для подключения к существующим системам, прокладки трасс небольшой длины. Рифленая внутренняя часть замедляет воздушный поток, на коротких прямых участках потеря скорости не будет сказываться на работе.