Каждый абразивный круг обладает своими режущими свойствами. Выбирать абразивный инструмент нужно, исходя из материала, с которым вы планируете работать. В основном круги различаются абразивным материалом, зернистостью, твердостью и структурой. Давайте подробнее остановимся на каждом из этих пунктов и рассмотрим сферы их применения.

Абразивы

Выбор абразивного материала зависит от характеристики обрабатываемой поверхности. Наиболее используемыми материалами абразивных кругов являются алмаз, карбид кремния, эльбор и электрокорунд.

Алмаз лучше всего подходит для заточки инструмента и работы с твердым материалом. Также алмазным кругом можно править шлифовальные круги из других материалов. Работая с алмазными кругами, стоит помнить, что их перегревание приводит к порче изделия.

Если вы работаете с материалами, имеющими хорошее сопротивление разрыву (железо, сталь, бронза и др.), то круги из электрокорунда вам отлично подойдут.

Карбид кремния подходит для работы с хрупким и твердым материалом, обладающим плохим сопротивлением разрыву (медь, алюминий и др.).

Эльбор обладает теми же свойствами что и алмаз, но он значительно более стойкий к высоким температурам.

Зернистость

Зернистость абразивного круга отвечает за шероховатость поверхности, количество снимаемого за раз материала и долговечность круга. Диски бывают мелкозернистые, среднезернистые и крупнозернистые.

Мелкозернистые абразивы используют для более точной работы и получения минимальной шероховатости поверхности.

Среднезернистые, в свою очередь, предназначены для работы с твердым материалом или для заточки инструмента.

Крупнозернистые абразивы используют при работе с большими площадями, мягкими материалами, вызывающими засаливание поверхности, и для работы на мощных станках.

Твердость

Крайне важным фактором при выборе шлифовального круга является его твердость. При правильном выборе твердости круг прослужит вам долгое время.

Немного о том, что же такое твердость инструмента. Грубо говоря, это способность круга к самозатачиванию. В процессе работы абразивные зерна теряют свою остроту, что приводит к возникновению прожогов и дробления на поверхности рабочей области. Чтобы не допустить этого, в процессе работы от круга медленно откалываются кусочки алмазов, что позволяет изделию все время оставаться заточенным.

Выбирать твердость круга нужно, исходя из материала, с которым вы работаете и интенсивности работы. Мягкие инструменты отлично подойдут для работы с твердым материалом. Также мягкие абразивные круги лучше подходят для работы на станках без дополнительного охлаждения или для шлифования на большой скорости. Не стоит выбирать слишком мягкие диски, так как они будут быстрее стираться и деформироваться. Твердые инструменты используют для работы с более мягким материалом или материалом, имеющим неровную поверхность.

Структура

Структура абразивного инструмента — это соотношение общего объёма точильного круга и абразивных элементов в нем. Для работы с мягким материалом лучше использовать круги с закрытой структурой, а для твердых — с открытой. Круги с открытой структурой также наиболее уместно будет применять при обработке деталей, имеющих склонность к прижогам, трещинам, а также в работе с вязкими металлами.