Станки по шлифованию металла позволяют сделать все виды шлифовальных работ, такие как: обдирочное шлифование, плоское, со снятием припусков, внутреннее, круглое, внешнее, бесцентровое и окончательную доводку заготовки согласно заданной чистоты поверхности и точности размеров детали.
Организация планового обслуживания оборудования – залог качества работы. Рекомендуется систематически проводить осмотр станков, малый, средний и капитальный ремонты. Выполнение этих рекомендаций обеспечивает эффективное использование оборудования и его долгосрочную эксплуатацию.
Категории станков шлифовальных:
- внутришлифовальные. Обработка сквозных внутренних и торцовых отверстий детали. Используются в мелкосерийном и серийном производстве. Имеют три варианта подачи к шлифовальному приспособлению: поперечную, круговую и продольную. Станки для внутреннего шлифования бывают патронными (обрабатываемые заготовки располагаются внутри патронов), бесцентровыми (крупные заготовки располагаются на башмаках и роликах), планетарные станки (шпиндель вращается вокруг зафиксированной детали);
- круглошлифовальные. Обработка изделий цилиндрической и конической конфигурации, деталей с цилиндрическими и торцевыми формами вращения. Возможно ручное и автоматическое управление, круговое и продольное;
- плоскошлифовальные. Шлифовка плоских поверхностей, обрабатывают заготовки различной конфигурации торцом или периферической областью шлифовального круга. Есть возможность одновременно использовать два круга, при их установке друг напротив друга;
- хонинговальные. Снятие небольших припусков с заготовок (до 0,08 мм), производится окончательная полировка изделия. Хонинговальное оборудование обрабатывает внутренние и наружные поверхности под наблюдением вмонтированных измерительных систем контроля.
- бесцентрошлифовальные. Обработка поверхностей с внешней стороны заготовок, у которых отсутствуют отверстия по центру, и длинных деталей маленького диаметра. Возможны три варианта шлифовки: до упора, проходной, врезной. Этот агрегат работает с высокой отдачей, но его нельзя считать универсальным.
Для достижения необходимой точности станками шлифовальными в качестве рабочего инструмента могут использоваться порошки и пасты, бруски и шкурки. Обычно при доводочных работах с металлическими заготовками используются шлифовальные круги.
Технические показатели:
– абразивный инструмент должен противостоять нагрузкам от центробежных сил;
– обрабатывать заготовки с максимальной чистотой;
– иметь высокую прочность изгиба;
– иметь большую производительность.
Типы зерна абразива:
– зерно из оксида алюминия для обработки твердых металлов и твердых сплавов;
– зерно смешанного типа из оксидов алюминия и циркония для обработки особенно твердых материалов;
– зерно из оксида алюминия и карбида кремния для шлифования мягких металлов.
Формы шлифовальных кругов:
- внутришлифовальные: тарельчатые, шлифголовки;
- круглошлифовальные: простые прямого профиля;
- плоскошлифовальные: цилиндрические, конические, кольцевые, чашечные;
- хонинговальные: специальные корундовые;
- бесцентрошлифовальные: прямопрофильные и с односторонней выточкой.
Купить шлифовальный круг от заводов-производителей можно на сайте инструментальной компании «Техновед» которая продает товар лишь высшей категории качества.