Популярность лазерной резки обусловлена многими факторами: легкость в работе, удобство, огромный спектр форм и размеров, которые можно придать заголовкам, полная автоматизация процесса (все управляется современным программным обеспечением). Крупные и небольшие заводы, мелкосерийное производство, изготовление деталей под заказ – список примеров для использования лазерной резки можно продолжать очень долго. Даже такие виды работ как гравировка или маркировка под силу большинству станков. Сталь, латунь, алюминий, медь, камень, пластик, дерево – заготовку из практически любого материала можно легко и просто превратить в необходимую Вам деталь.          

Резка металла подобным способом имеет ряд существенных преимуществ. Во-первых, посредством лазера обеспечивается максимально ровные края без сколов, изъянов и  деформаций. Даже самым мелким деталям будет придана нужная форма, микроотверстия и разрезы.

Во-вторых, высокая экономичность. При работе нагревается лишь небольшая часть поверхности, что существенно снижает затраты энергии. В-третьих, очень хорошая точность. Как мы сказали выше, весь процесс автоматизирован, что позволяет изготавливать детали с высокой степенью точности, вплоть до десятых частей миллиметра. К тому же современные станки для лазерной резки могут работать с очень тонкими заготовками, толщина которых менее 3 миллиметров. Станки для лазерной резки имеют числовое программное управление (ЧПУ), существенно упрощающие работу. В станок легко загружается модели, эскизы, фотографии и рисунки будущих заготовок – всю остальное станок сделает самостоятельно.

Недостаток лазерной резки вытекает особенностей самого процесса: лазер высокой мощности и оптика нуждается в охлаждении, но в большинстве случаев охладить его можно путем воздушного обдува.

Выбрать подходящий станок не так уж и просто. Выбор очень велик, на любой кошелек. Тем не менее, для небольших производственных мощностей можно присмотреться и к б/у оборудованию, цена на которое весьма невысока. Чтобы избежать рисков покупки некачественных станков следует обращать внимание на производителя. Например, китайское оборудование следует не брать в расчет сразу же, качество будет существенно ниже, чем у европейских станков. Обращайте внимание на возможность круглосуточной работы станков, наличие технической документации и многое другое, Как говориться, старый конь борозды не портит.